（二氧化碳***设备）@一次能***多少

（二氧化碳***设备）@一次能***多少

所述的煤矿***掩体，在钢板前部的“目”字形框架间隙内设有全覆盖 的角铁，所述角铁为开口朝外。

所述的煤矿***掩体，所述锁轨器包括倒（二氧化碳***设备）形卡、螺栓，倒U形卡的上 部与抗冲击板的两侧下端面固定连接以及斜支撑杆的下端连接，在倒U形卡 下部的卡挡两侧壁上分别设有螺孔，两根螺栓分（二氧化碳***设备）别连接螺孔，所述两根螺栓 的头朝外。

一种煤矿***掩体的应用，所述煤矿***掩体适用于具有轨道的煤矿矿 井。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的煤矿***掩体，通过将抗（二氧化碳***设备）冲击板和斜支撑杆固定在矿井下 的轨道上，利用轨道的力量获取抗冲击板稳固的抗冲击力，所述角铁使飞溅 的矸石力度得到部分化解，获取了较大的抗飞溅的矸石冲击的目的，有效地 降低了工人受到矸石伤害的风险性；本发明便于工作人员操作，并具有安全、 使用方便、降低人工成本等优点。下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对 于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框 架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1或2中所述的煤矿***掩体，包括抗冲击板、锁轨器和斜支 撑杆6，所述抗冲击板包括两根竖管5、多跟横管1和钢板2，多跟横管1 的两端分别与两根竖管5的向对面连接形成“目”字形结构的框架，钢板2 设置在“目”字形框架的后部，在钢板2前部的“目”字形框架间隙内设有 全覆盖的角铁11，所述角铁11为开口朝外，抗冲击板的两根竖管5下端面 上分别设有锁轨器，在抗冲击板的上部两侧后部面上分别设有U形座3，两 根斜支撑杆6的上端通过轴4铰接连接两U形座3，在两根斜支撑杆6的下 端分别设有锁轨器。

所述锁轨器包括倒U形卡7、螺栓8，倒U形卡7的上部与抗冲击板的 两侧下端面固定连接以及斜支撑杆6的下端连接，在倒U形卡7下部的卡挡 10两侧壁上分别设有螺孔9，两根螺栓8分别连接螺孔9，所述两根螺栓8 的头朝外。

本发明所述煤矿***掩体尤其适用于具有轨道的煤矿矿井使用。

实施本发明所述的煤矿***掩体，抗冲击板的角铁11朝向***作业面， 将抗冲击板两根横管1下端锁轨器的倒U形卡7套在工字钢轨上，利用螺栓 8锁紧工字钢轨道，将斜支撑杆6的角度调节好，斜支撑杆6下端锁轨器的 倒U形卡7套在工字钢轨上，利用螺栓8锁紧工字钢轨道，使斜支撑杆6与 抗冲击板形成入字形结构；本发明的斜支撑杆6使用一寸镀锌管加工而成， 斜支撑杆6与抗冲击板的铰接连接方式，可根据不同地形适当的调整角度， 对于不同地形适用性较强；通过调整抗冲击板的倾角大小，一方面可避免矸 石的直线冲击，另一方面也可避免垂直下落的矸石砸伤人员，掩护空间充足； 本发明在岩巷***作业时，***工和警戒人躲在放炮后躲入抗冲击板掩体后 部，其他人员躲到警戒点以外附近的硐室内，可以有效避免飞出矸石伤人的 发生。

本发明未详述部分为现有技术。联系电话：石杰13273308303（微信同步）