（灭火器灌装设备）@灌装清洗一体设备

（灭火器灌装设备）@灌装清洗一体设备，其结构包含定量缸体、连接管、开关阀、阀芯，其要点是，所述定量缸体的内部设置有内活塞，内活塞上方设置有***动力机构，所述定量缸体的下方设置有***连接管，定量缸体与***连接管内部相通，所述连接管的另一端连接有开关阀，并与开关阀一侧设置的孔相通，所述开关阀的内部设置有阀芯，阀芯的上端设置有第二动力机构，所述开关阀的另一侧连接有第二连接管，第二连接管的另一端与灌装机的料缸相联接，该灌装阀采用定量缸体上的内活塞上升的高度来实现定量，而由于灌装阀的尺寸固定，这样一来，内活塞上升的高度相同，那么容量就不会改变，从而定量准确。1、（灭火器灌装设备），包含定量缸体、连接管、开关阀、阀 芯，其特征在于，所述定量缸体的内部设置有内活塞，内活塞上方设置有***动力机构，所述动力机构可以使内活塞沿着定量缸体作上、下运动，所述定量缸体的下方设置有***连接管，定量缸体与***连接管内部相通，所述连接管的另一端连接有开关阀，并与开 关阀一侧设置的孔相通，所述开关阀的内部设置有阀芯，阀芯的上端设置有第二动力机构，所述第二动力机构能使阀芯沿着开关阀上、下运动，所述开关阀的另一侧连接有第二连接管， 第二连接管的另一端与灌装机的料缸相联接。（灭火器灌装设备）开关阀内侧设置有硬密封层，阀芯的外侧设置有硬密封层，所述硬密封层材 料为陶瓷。述阀芯的外侧设置的硬密封层的长度小于***连接管上沿与第二连接管下沿之间的距离。阀芯的顶部设置有凸头，对应的开关阀上设置有与凸头尺寸大小 相同的孔。内活塞上设置的***动力机构，其结构包含导向套、升降导轨，所述导向 套的内侧设置有连接杆，连接杆的上端侧边设置有滚轮， 滚轮的下方设置有升降导轨，所述升降导轨设置在调节平导 轨上。阀芯上方设置的第二动力机构为气缸。定量缸体的一侧设置有清洗装置，清冼装置上设置的连接管与定量缸体相连 接。定量缸体、 开关阀、第二连接管之间设置有固定板。

当前，灭火器灌装设备，是通过三通旋塞式或平面转阀来实现进料口和 出料口的连通和关闭，其原理是，将出料口伸入瓶子，当灭火器干粉上升至出料口时， 堵住出料口，从而实现出料的定量控制，但是采用这种结构的定量控制，当瓶 子的大小存在误差时，此时的瓶子里的实际容量就会改变，从而导致定量不准 确，且这种类型的灌装装置，在灌装结束后出料口有介质在滴漏，特别是带有 颗粒状的的介质，如果肉，严重影响产品质量和影响封口成品率，另外这种灌 装装置还采用密封圈，造成清洗不彻底，且易磨损。

针对现有技术中的不足，提供了一种定量准确，且灌装结束后无滴 漏、清洗彻底的灭火器灌装设备。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种灭火器灌装设备，包含定量缸体、连接管、开关阀、阀芯，其要点 是，所述定量缸体的内部设置有内活塞，内活塞上方设置有***动力机构，所 述动力机构可以使内活塞沿着定量缸体作上、下运动，所述定量缸体的下方设 置有***连接管，定量缸体与***连接管内部相通，所述连接管的另一端连接 有开关阀，并与开关阀一侧设置的孔相通，所述开关阀的内部设置有阀芯，阀 芯的上端设置有第二动力机构，所述第二动力机构能使阀芯沿着开关阀上、下 运动，所述开关阀的另一侧连接有第二连接管，第二连接管的另一端与灌装机 地料缸相联接，该灌装装置采用定量缸体上的内活塞上升的高度来实现定量， 而由于灌装阀的尺寸固定，这样一来，内活塞上升的高度相同，那么容量就不 会改变，从而定量准确。

上述技术方案中，所述开关阀内侧设置有硬密封层，阀芯的外侧设置有硬 密封层，所述硬密封层材料为陶瓷，由于陶瓷热胀冷缩的系数很小，配合极为 紧密，替代了现有技术中的密封圈，现有技术中由于设置有密封圈，密封圈与 开关阀的接触之间会有很微小的间隙，而这种微小的间隙恰恰是***极易生存、 清洗时不易清洗的地方，造成***大量繁殖，影响产品合格率。

上述技术方案中，所述阀芯的外侧设置的硬密封层的长度小于***连接管 上沿与第二连接管下沿的距离，使阀芯外侧设置的硬密封层与开关阀上端与下 端均有较大的空间，避免了阀芯外侧设置的硬密封层与开关阀出现狭小的缝细， 这样一来，在清洗时，避免了清洗死角的出现，从而杜绝了***的生长。

上述技术方案中，所述阀芯的顶部设置有凸头，对应的开关阀上设置有与 凸头尺寸大小相同的孔，在挤出灭火器干粉的时候，能将附着在开关阀上的灭火器干粉小颗 粒，全部挤出，能保证出料口内腔没有残留介质，不仅可以做到定量准确，更 重要的是，从而杜绝了灭火器干粉长时间附着在开关阀上，产生***，影响产品的合 格率。

上述技术方案中，内活塞上设置的***动力机构，其结构包含导向套、升 降导轨，所述导向套的内侧设置有连接杆，连接杆的上端侧边设置有滚轮，滚 轮的下方设置有升降导轨，所述升降导轨设置在调节平导轨上。

上述技术方案中，所述阀芯上方设置的第二动力机构为气缸。

上述技术方案中，所述定量缸体的一侧设置有清洗装置，清冼装置上设置 的连接管与定量缸体相连接。

上述技术方案中，所述定量缸体、开关阀、第二连接管之间设置有固定板， 有利于固定定量缸体、开关阀、第二连接管。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)本发明采用定量缸体上的内活塞上升的高度来实现定量，而由于灌装阀 的尺寸固定，这样一来，内活塞上升的高度相同，那么容量就不会改变，从而 定量准确。

2)出料口设置有凸头，能彻底挤出残留的灭火器干粉，保证无滴漏，杜绝了原料 浪费。

3)开关阀内采用硬密封，取消了现有技术中的密封圈，不存在密封圈磨损， 清洗不彻底的问题，可以有效、彻底的清洗灌装置，不留死角。

4)开关阀体内腔和阀心外套采用了陶瓷材料，消除了材料本身的膨胀系数， 使配合精度达到提高，无回流保证了定量的***。

5)阀芯外套及阀体内腔均采用陶瓷材料，陶瓷材料光洁度高摩擦系数小， 使用寿命长。

6)采用陶瓷硬密封能切断介质里的果肉纤维，保证阀门的正常工作。石杰13273308303（微信同步）